一款产品由于漏做、报错，还差数十甚至数百个未能交付，然而已经花费了6、7个小时进行调试和换刀。与此同时，其他产品已经开始生产；如果选择切换回来继续生产这款产品，又将耗费相同的时间进行调试，仅工作一两个小时后又需再次更换。不更换的话，刚刚向客户承诺的今日交货将不得不延期，导致客户信任度逐渐下降；频繁更换则意味着时间的浪费，效率低下，无法产出足够的数量，老板也为此感到苦恼。

在和很多工厂老板和生产管理人员交流时，他们普遍提到了在生产管理过程中所面临的挑战。近期，我拜访了一家已经连续三年续费MES工单的工厂，该厂专门生产电机配套的机加工零件。工厂规模不大，拥有十几台设备和大约二十名工人，其中包括2名技术人员、2名质量控制人员，其余均为操作工。尽管规模有限，但在与厂长的交谈中，我深刻体会到了管理一家工厂的复杂性。

数量一错，十几个小时就浪费了

工厂的机台和员工产量统计都是靠手工填写的表格，需要每日记录并累计数据。一旦出现填写错误，后续数据将全部受到影响。计算失误、字迹不清晰或模糊不清的记录，即便是年轻人也难免犯错，更何况许多工厂员工年纪较大。在忙碌时段，厂长往往无法逐日逐个复核数据，特别是在生产量较大时，即使差错达到数百个也难以察觉异常。通常要到月底，才能发现数据源头或中间环节的错误。

在更换产品时遇到数据错误更是麻烦。设想一个产品已经加工了七八天，员工报告的数量显示已经完成，准备发货时，却意外发现计算失误。原本记录为1000个单位，实际上只收到了900个。机加工工厂在更换产品时通常需要调整机器、更换刀具等，一般需要6到7个小时。如果发现缺少几百甚至上千个单位的产品尚未完成，但已经开始了其他产品的加工；如果客户交期尚未紧迫，我们还能等待当前产品加工完毕后再进行更换，可这样还是白白浪费了几个小时的时间。如果客户急需产品，或者我们无法满足承诺的交期，为了确保及时交货，我们不得不硬着头皮重新更换产品继续加工。这样一来一回，14个小时就过去了，一天的时间几乎都花在了调整机器上。因此，对生产工序进度进行实时和精确的监控变得极为重要，这可以有效避免大量时间的浪费。

产量、薪资统计每个月要花2-3天

长期以来，工人的产量和薪资核算依赖于手工填写的表格来收集数据。员工填写表格，班组长负责统计，厂长进行检查和复核，而到了月底，财务人员则需要花费数天时间进行核算，这是否也是目前很多工厂薪资计算的现状？这家工厂采用的薪资结构包括基础工资、加班费和绩效薪资。绩效薪资的评估依据是机台的完成率百分比以及良品率对应的梯级薪资制度。

传统方式下，工厂的薪资计算是先通过产能数据统计，清点复核，再计算导出完成率，算出对应绩效工资，计算得出每位员工工资。

现场，厂长给我们算了笔账，他们正常每天统计一遍产量表，要3个人经历三步完成：

第一步：给张表让员工一个个手填，1台机平均要花1分钟左右，10台机也就差不多10分钟；

第二步：再由主管或负责人清点、复核、统计，一台机需要5分钟左右，10台机就需要50分钟左右；

最后一步：再算出每台机的完成率，需要2分钟左右，10台机就是20分钟。

这样算下来，平均每天需要花2-3个小时、每个月就有2-3天花在产量统计、工资统计上；有时候时间久，数据复核起来更麻烦，更容易出错扯皮。

要是一个工厂几十个人、几百个人甚至更多，文员、财务天天算数据也算不过来，按一个人基础薪资4500-5500/月，招1-2个人，每年也是好几万、十几万的开支。

用MES工单报工，数据精准、进度清晰

MES工单的报工功能，哪道工序、做了多少，系统可以直接拉数据，不用再手动计算，不用担心算错、写错；厂长也可以随时拉报表复核，随时发现问题，及时处理；现在工厂在每个机台前附上图纸和二维码，员工每天用PDA扫码报工，操作也很简单，不用担心员工文化素质、年纪问题，都可以上手。

报工+自定义报表，薪资自动核算

用MES工单的工资报表自定义功能，结合过程报工数据，这1个月3天、1年一个多月的人天就可以轻松省了，更重要的是数据更加及时、准确。

PDA报工收集员工产能数据

解放手填手算

每道工序每个机台前附图纸绑定工单二维码，完成任务后，员工用PDA扫码报工，PDA的优势还在于支持多道工序多种产品统一报工，大大缩短报工时间。

系统后台实时记录收集员工产能数据，汇总产能信息，取代传统的手工填写和计算方式，大大提高了工作效率，同时还减少了计算的错误，保证了数据准确性。

同时，管理层可以随时随地导出需要自定义时间段的数据，分析员工的产能表现情况、机台产能情况等，做出应对调整或进行员工绩效奖惩。

自定义报表实现

绩效薪资自动核算

将目前线下表格、手填数据通过MES工单系统实现线下流程向线上转移线上化，最终只需每月一键导出。将统计薪资涉及到的计算工单、工序、报工良品数和工作时长等字段数据整理好，给到我们的实施老师在后台提前配置，报工时自动采集出所需数据；

系统中设置理论效率、单价等字段，以计算员工的理论产能、总价、完成率、机台开动率和合格率等指标。厂长只需在特定时间点一键拉取数据就直接能看到，无需再通过层层统计、复核和复杂计算。

同时，报表数据可以分析同比和环比数据，每个订单又保留了过程数据，随时查找分析差异原因，采取调整优化措施。可以形成永久性解决方案文档，提高良品率，并减少培训时间。

同时，报表数据可以分析同比和环比数据，每个订单又保留了过程数据，随时查找分析差异原因，采取调整优化措施。可以形成永久性解决方案文档，提高良品率，并减少培训时间。

通过报工+自定义报表两个功能，大家有算清楚帮工厂省了多少了钱了吗？